点击数:1282026-01-05 14:15:37
为避免机器人视觉系统镜头密封用O型圈的析出物污染镜片,需从材料选择、工艺控制和系统设计三方面综合施策:
解决方案
选用低析出、高纯度密封材料
优先采用符合ISO 10993或USP Class VI标准的氟橡胶(FKM)或全氟醚橡胶(FFKM)O型圈,这类材料在真空、高温及洁净环境中析出物极低,尤其全氟醚橡胶对有机溶剂和强腐蚀性环境具有卓越稳定性。避免使用丁腈橡胶(NBR)或硅橡胶(VMQ),后者易释放增塑剂或硅油,污染光学表面。
实施预处理与清洗工艺
O型圈在安装前应进行超声波清洗+高纯度异丙醇(IPA)冲洗,并经真空干燥处理,去除表面残留的脱模剂、加工油污及微粒。部分高端厂商提供“洁净室预处理”版本,可直接用于Class 100级洁净环境。
采用非接触式密封结构设计
在镜头腔体与O型圈之间增设惰性隔膜(如聚四氟乙烯PTFE垫片),或采用双密封+负压排气腔结构,使O型圈不直接接触光学镜片,析出物被隔离在非成像区域。
环境与运行控制
系统运行环境应维持低湿度、恒温,避免温差导致密封材料热胀冷缩产生微裂纹;定期进行真空烘烤(80–120°C,2–4小时)可加速残留挥发物逸出,降低长期污染风险。
建议
为保障机器人视觉系统成像精度,建议使用全氟醚橡胶/氟橡胶材质O型圈 + 预清洗工艺 + 隔离结构设计,三者缺一不可。
仅更换材料而不做清洗或结构优化,仍可能导致微量污染累积,影响机器视觉的重复定位精度与图像信噪比。